創(chuàng)意齒輪綜合加工傳動分析實訓(xùn)臺,機械齒輪加工傳動分析實驗裝置 是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下創(chuàng)意齒輪綜合加工傳動分析實訓(xùn)臺,機械齒輪加工傳動分析實驗裝置 。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。
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創(chuàng)意齒輪綜合加工傳動分析實訓(xùn)臺,機械齒輪加工傳動分析實驗裝置 技術(shù)參數(shù)：
1、插齒刀與滾齒：ha*=1 hf=1.25 m=2mm α=20°；齒數(shù)z=30
插齒刀∶模數(shù)m=2mm、2.5mm、3mm。
2、工件齒輪：毛坯為蠟制；滾齒m=2mm z=20；插齒m=2mm、2.5mm、3mmz=20、2530。
3、電機：電壓交流220V，90W，50/60Hz，1300～1500PM，轉(zhuǎn)速可調(diào)。
4、外形尺寸（長×寬×高）：1000×760×1320mm。
創(chuàng)意齒輪綜合加工傳動分析實訓(xùn)臺,機械齒輪加工傳動分析實驗裝置 基本結(jié)構(gòu)：
1、機械基礎(chǔ)傳動分析實訓(xùn)裝置架外形尺寸（長×寬×高）：1000×760×1320mm，材料采用：2mm冷軋鋼板，表面處理：分色噴塑。
2、實驗臺平板外形尺寸（長×寬×高）：1000×580×20mm，材料采用：2mm冷軋鋼板，表面處理：陽極氧化（黑色）。
3、實驗裝置由多種基本的傳動機構(gòu)組成，如圓柱齒輪機構(gòu)、圓錐齒輪機構(gòu)、蝸桿蝸輪機構(gòu)、螺旋齒輪機構(gòu)、直線運動平面連桿機構(gòu)、平行四邊形連桿機構(gòu)、螺旋傳動機構(gòu)以及鏈傳動、滑鍵配合等。組成插齒機床與滾齒機床的傳動系統(tǒng)，形成互相協(xié)調(diào)聯(lián)動的范成運動、切削運動 、進給運動、讓刀運動。
創(chuàng)意齒輪綜合加工傳動分析實訓(xùn)臺,機械齒輪加工傳動分析實驗裝置 主要功能：
1、實驗裝置將插齒機和滾齒機合為一體。
2、實驗裝置能分別用插齒和滾齒方法加工三種齒數(shù)的標準齒輪、正變位齒輪和負變位齒輪共9×2種，其中含根切齒輪。可供學(xué)生觀察插齒、滾齒全過程，各條傳動路線運轉(zhuǎn)情況及特點，范成法加工漸開線齒廓的形成過程。
3、所有傳動機構(gòu)都敞開可視。
4、可以用于漸開線齒廓切制原理實驗、機械傳動裝置裝拆實驗、機械參數(shù)測定實驗等。
實驗項目：
1、插齒滾齒一體機傳動原理創(chuàng)新分析。
2、插齒滾齒一體機構(gòu)運動分析（繪制機構(gòu)運動簡圖用計算傳動比）。
3、齒輪切制實訓(xùn)：學(xué)生可分別用插齒、滾齒加工方法切制蠟制毛坯三種齒數(shù)的標準、正變位、負變位齒輪共9種。
4、對比分析標準齒輪、正變位齒輪、負變位齒輪的加工特點。對比分析根切齒輪和不根切齒輪的齒形特點。
5、機械傳動裝置的裝拆實驗。
6、機械參數(shù)（齒輪參數(shù)、尺寸公差及形位公差）測定實驗。
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