暖通中央空調(diào)系統(tǒng)綜合實訓裝置,暖通中央空調(diào)實驗裝置是專門為用戶解決疑難問題的，非常具有代表性，在客戶進行產(chǎn)品選型前，我們一般建議用戶先看下暖通中央空調(diào)系統(tǒng)綜合實訓裝置,暖通中央空調(diào)實驗裝置。這樣能對用戶選型有非常大的幫助。

暖通中央空調(diào)系統(tǒng)綜合實訓裝置,暖通中央空調(diào)實驗裝置

參考圖片

一、產(chǎn)品概述：

暖通中央空調(diào)系統(tǒng)綜合實訓裝置適合高等職業(yè)院校、中等職業(yè)學校及本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調(diào)設備運用與維修等專業(yè)的《制冷空調(diào)機器設備》、《制冷空調(diào)裝置的安裝操作與維修》、《制冷空調(diào)自動化及機電一體化》、《空氣調(diào)節(jié)技術與運用》等課程的教學與實訓。

二、技術參數(shù)

電源：三相五線AC 380 V±10%50Hz；

最大供冷量：7.5kW；

最大輸入總功率：6.5kW；

制冷額定功率：7.5.kW；

最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；

制熱額定功率：2.0kW；

額定輸入電流：7A；

循環(huán)風量：700m3/h；

制冷劑：R22；

漏電動作電流：≤30mA；

噪聲：35－40dB（A）；

安全保護措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護措施，符合國家相關標準。

三、特點

1、中央空調(diào)系統(tǒng)實訓平臺是根據(jù)目前國內(nèi)建筑電氣，樓宇智能化精心設計的綜合實驗裝置，本裝置結(jié)合當前安防領域的先進技術，從教學實驗的要求的角度出發(fā)，以工程化的設計理念完整的實現(xiàn)了中央空調(diào)全空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作過程。

綜合性；采用國內(nèi)先進的二次回風系統(tǒng)，在同一臺實驗臺上完整的完成

不同制冷系統(tǒng)工況

工程化；整套控制系統(tǒng)大部分采用工業(yè)現(xiàn)場實際應用部件

開放性；裝置采用透明化，開放性設計，學生能夠清晰的了解整個系統(tǒng)工作原理

2、本系統(tǒng)包含兩套功能相同的控制系統(tǒng)：基于PLC控制的可編程控制系統(tǒng)，以及組態(tài)控制系統(tǒng)。其中：PLC控制器采用三菱PLC FX3U－48M或同等及以上檔次可編程控制器，并加有1個壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊，顯示操作，通過觸摸屏實現(xiàn)。組態(tài)控制系統(tǒng)，采用組態(tài)王控制軟件，通過控制板塊或者模塊，可以實現(xiàn)與PLC控制完全相同的全部功能，并可以進行數(shù)據(jù)處理�？刹捎每刂朴嬎銠C內(nèi)部版卡各485總線外部控制模塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集控制。
3、每種系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制，自動控制設有二種控制方式：
1）.PLC+模擬量擴展單元+觸摸屏控制方式
2）.基于組態(tài)王或同等及以上檔次軟件+.PLC(單純處理開關量)+組態(tài)控制實現(xiàn)。
4、通過上位機組態(tài)王或同等及以上檔次軟件監(jiān)測系統(tǒng)運行工況；通過PLC模擬量模塊采集溫度等相關系統(tǒng)參數(shù)對整個系統(tǒng)進行自控。
5、可通過對PLC程序編輯，可改變系統(tǒng)的控制過程。
6、組態(tài)軟件：利用組態(tài)軟件在上位機遠程監(jiān)控中央空調(diào)實時運行狀態(tài)，實現(xiàn)對整個系統(tǒng)的集中管理、對被控設備進行監(jiān)測、調(diào)度、管理，實現(xiàn)設備的聯(lián)動控制；在不接對象時，能完成中央空調(diào)電氣系統(tǒng)排故實訓。
7、各關鍵點溫度動態(tài)顯示，其中包括：制熱當前值、制冷當前值、鍋爐進口、鍋爐出口、冷卻塔進口、冷卻塔出口、冷凝器進口、冷凝器出口、蒸發(fā)器進口、蒸發(fā)器出口、模擬房間Ⅰ、模擬房間Ⅱ。
8、故障設置如下：冷卻水泵故障、冷卻風機故障、制冷水泵故障、壓縮機故障、電磁閥1故障、電磁閥2故障、制熱水泵故障、傳感器故障。
9、控制柜：采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)；前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件；面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機單元及測試點。
10、測量儀表、電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流；制冷系統(tǒng)壓力檢測單元。
11、提供2只真空壓力表和1只雙組壓力控制器，測量范圍分別為-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa，可顯示系統(tǒng)壓縮機低壓側(cè)和高壓側(cè)的壓力變化，對壓縮機起到保護作用。
12、裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式。
（1）手動控制按鈕安裝于控制柜門上，接入到PLC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進行控制；
（2）計算機控：與現(xiàn)場計算機的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制。13、系統(tǒng)原理圖：在控制面板上繪制有中央空調(diào)系統(tǒng)流程圖，控制面板上在對應的元器件上噴繪有標識，字體，流程圖。
14、教師端：在監(jiān)控主機系統(tǒng)上以FLASH動畫的形式仿真中央空調(diào)各個工作流程包括正常工作流程和故障工作流程。中央空調(diào)動畫/控制/監(jiān)控主機系統(tǒng)應包括四部分組成：

（1）系統(tǒng)構(gòu)成：壓縮機、卻水泵、冷卻風機、風機盤管、分水器、集水器、表冷器等。
（2）系統(tǒng)動畫演示：壓縮機系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、制熱系統(tǒng)、風系統(tǒng)、集中送風系統(tǒng)、半集中送風系統(tǒng)的原理過程。
（3）系統(tǒng)故障運行演示：在配置有實物中央空調(diào)實訓考核裝置時，在軟件演示故障時系統(tǒng)動畫與實物實時故障同步。
(4)遠程獨立監(jiān)控:系統(tǒng)能獨立監(jiān)控中央空調(diào)機觸摸屏對系統(tǒng)的工作狀態(tài)，能實時遠程監(jiān)控學生實訓情況。

15、配置制冷量3匹及以上水冷機組：
配置一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié)，分別采用三種控制模式控制整個空調(diào)運行；可在計算機上對空調(diào)運行參數(shù)實時顯示監(jiān)控，可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制。
16、冷凍水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)：
配置2臺冷卻水泵、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵。
17、中央空調(diào)末端系統(tǒng)：由一個模擬房間和一個組合式風柜組成。模擬房間采用規(guī)格約30′30cm工業(yè)標準鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風機盤管，三級調(diào)速；組合式風柜系統(tǒng)由回風口，新空氣混合風口，送風機，蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。
18.、組合式風柜正面采用透明亞克力板，厚度35mm。
19、中央空調(diào)制冷、制熱循環(huán)輸送管路：鋁塑管以及銅件連接,并標有明顯的走向標志；根據(jù)所需調(diào)節(jié)風速開關或風量。采用熱電偶測溫，經(jīng)外部數(shù)據(jù)采集設備A/D轉(zhuǎn)換，變?yōu)閿?shù)字量，由RS232串口送入計算機進行處理，實現(xiàn)溫度顯示、報警、記錄等功能。

四、裝置的配置

1、控制系統(tǒng)配置：

本系統(tǒng)包含兩套功能相同的控制系統(tǒng)：基于PLC控制的可編程控制系統(tǒng)，以及組態(tài)控制系統(tǒng)。其中：PLC控制器采用三菱PLC FX3U－48M或同等及以上檔次可編程控制器，并加有1個壓力擴展模塊和兩個模擬量采集模塊，顯示操作，通過觸摸屏實現(xiàn)。組態(tài)控制系統(tǒng)，采用組態(tài)王控制軟件，通過控制板塊或者模塊，可以實現(xiàn)與PLC控制完全相同的全部功能，并可以進行數(shù)據(jù)處理�？刹捎每刂朴嬎銠C內(nèi)部版卡各485總線外部控制模塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集控制。
2、每種系統(tǒng)具有手動和自動兩種控制方法控制，自動控制設有2種控制方式：
1）.PLC+模擬量擴展單元+觸摸屏控制方式
2）.基于組態(tài)王或同等及以上檔次軟件+PLC(單純處理開關量)+組態(tài)控制實現(xiàn)。
鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)堅固。前門采用透明設計，可觀察到中央控制器、接觸器、熱保護器等控制元件。面板上面有控制開關旋鈕、工作狀態(tài)指示燈、系統(tǒng)流程圖及PLC主機單元及測試點。

3、交流電源控制單元：

三相四線制AC 380V電源供電，并設有漏電保護器控制控制屏總電源。

4、模擬故障：

模擬故障設置與軟件結(jié)合完成，學生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進行排故。

5，測量儀表

1）電源電壓指示單元：提供1只交流電壓表和1只交流電流表，用于測量系統(tǒng)電網(wǎng)電壓與測量壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵工作電流。制冷系統(tǒng)壓力檢測單元：

6，該裝置可實現(xiàn)手動控制和計算機控制兩種控制方式：

A手動控制按鈕在控制柜的門上，這些控制按鈕接入到PLC各個相應的輸入變量上，可直接對整個中央空調(diào)進行控制；

B計算機控制則采用組態(tài)技術建立計算機與PLC之間的穩(wěn)定通訊，從而控制整個中央空調(diào)，并實現(xiàn)對空調(diào)運行數(shù)據(jù)的顯示、分析等各種功能，同時也可通過網(wǎng)絡升級建立遠程計算機與現(xiàn)場計算機的通訊，實現(xiàn)對中央空調(diào)的遠程控制

控制柜配置表

8、中央空調(diào)實訓考核裝置采用3匹水冷機組：

為整機系統(tǒng)提供冷源，采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調(diào)的運行，也可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制�？照{(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。

冷水機配置表

9、冷凍水系統(tǒng)和制冷系：

水系統(tǒng)是中央空調(diào)的神經(jīng)末端系統(tǒng)，為終端用戶提供冷媒水和熱媒水，系統(tǒng)配置2臺冷卻水泵（其中1臺備用）、2臺冷凍水泵，1臺制熱水泵，采用一套分水器對冷量進行分配調(diào)節(jié)，整個中央空調(diào)采用PLC作為主控機，由計算機通過通信線與PLC進行通信，從而控制整個空調(diào)的運行，也可通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程控制。空調(diào)的運行參數(shù)由傳感器及變送器進行采集，并通過A/D模塊轉(zhuǎn)換后送入PLC中，再由PLC送到計算機中進行實時顯示監(jiān)控。

冷水和制熱機配置表

10、中央空調(diào)末端系統(tǒng)：

由一個模擬房間，和一個組合式風柜組成。模擬房間采用30*30工業(yè)標準鋁型材和雙面烤漆木板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有和真實空調(diào)末端同樣的風機盤管，三級調(diào)速，由調(diào)整開關用戶自由調(diào)。組合式風柜系統(tǒng)由回風口，新空氣混合風口，送風機，中央空調(diào)蒸發(fā)器，管道，電磁閥組成。

中央空調(diào)末端系統(tǒng)置表

五，實訓內(nèi)容

1認識中央空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設備的實訓；

2中央空調(diào)啟動和停止的實訓；

3中央空調(diào)的運行、調(diào)節(jié)操作實訓；

4對中央空調(diào)的運行工況及各運行參數(shù)進行檢測實訓；

5對可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進行實訓；

6配套壓力、溫度傳感器和相應的A/D轉(zhuǎn)換功能模塊，可對整個中央空調(diào)的運行進行采集、實時監(jiān)控等實訓；

7組態(tài)技術應用實訓：采用組態(tài)技術實現(xiàn)對中央空調(diào)運行進行動畫顯示，運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能；

8遠程控制實訓；

9網(wǎng)絡的安裝及設置實訓；

10傳感器及變送器安裝和使用實訓。

11觸摸屏實訓

12觸摸屏屏和PLC通信使用

13.控制/監(jiān)控實訓.

14.冷卻水泵故障實訓

15.冷卻風機故障實訓

16冷凍水泵故障實訓

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